Скорость засорения нашей планеты отходами жизнедеятельности человека просто умопомрачительна. По официальным данным, только около 2% массы извлекаемого из недр природного сырья превращается в конечный продукт. Оставшиеся 98% именуются отходами. В связи с этим развитые страны активно занимаются решением проблем минимизации природопользования и утилизации (переработки) отходов с целью вторичного использования сырьевых ресурсов. Глубина переработки и утилизации отходов в регионах Дальнего Востока и Сибири Российской Федерации составляет по разным категориям от 1 до 4 %. То есть фактически сложилась ситуация варварской эксплуатации недр при минимальном конечном выходе продукции и гигантской массе неиспользуемого сырья в виде отходов. Одно из приоритетных направлений работы ДВГТУ - разработка ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий в различных производственных отраслях. Отдельный блок - переработка техногенных отходов и бытовых отходов человеческой жизнедеятельности в г. Владивостоке. Работа творческого коллектива «Дальтехнопарка» под руководством А.В. Таскина направлена на практическую реализацию технологий. Первый шаг - переработка золоотвалов Владивостокской ТЭЦ-2.
Строительные материалы из золошлаковых отходов
Завод по переработке золошлаковых отходов Владивостокской ТЭЦ-2 ОАО «Дальэнерго» в строительные материалы и изделия» - первый шаг к организации экологически чистой и экономически эффективной работы электростанции, повышение надежности энергоснабжения и теплоснабжения г. Владивостока. Золоотвалы - производственная проблема пылеугольных электростанций. В видимой стороне производственной деятельности Владивостокской ТЭЦ-2 имеются две серьёзные проблемы, хорошо заметные всем: загрязнение атмосферы и золоотвалы. Последняя проблема особенно заметна, потому что электростанция находится в черте города. Сочетание проблем чистоты воздуха вокруг ВТЭЦ-2 и вокруг золоотвалов, отчуждение земель и уничтожение природных ландшафтов под свалки техногенных отходов вызывают негативное общественное мнение об этом предприятии энергетики. Общая площадь трёх золоотвалов ВТЭЦ-2 составляет 156 га, на которых складировано около 18 миллионов тонн золошлаковых отходов. Золоотвалы 1 и 2 «мокрого» типа эксплуатируются на верхних границах заполнения. Золоотвал 3 «сухой», с экономически неэффективным способом заполнения - автомобильным транспортом. Согласно данным ОАО «Дальэнерго», имеется запас свободных ёмкостей под складирование золы на ближайшие 2-3 года, хотя по документам срок эксплуатации 3-го золоотвала истекает в 2004 г. Непрерывная работа электростанции, с ежегодным выходом ЗШО до 500 тысяч тонн, требует дальнейшего расширения золоотвалов, что весьма проблематично, т.к. существуют жёсткие ограничения по землеотводу под золоотвал со стороны природоохранных органов и имеются предписания по организации переработки ЗШО. В связи с необходимостью обеспечения бесперебойной работы ВТЭЦ-2, ростом платежей за сверхлимитное хранение отходов и с ухудшением экологической ситуации в районе золоотвалов и ТЭЦ, комплексная проблема очистки дымовых газов, складирования и переработки ЗШО более чем актуальна. Точка зрения, что золоотвал является неотъемлемой частью пылеугольной электростанции, давно опровергнута. Многолетним опытом эксплуатации пылеугольных электростанций в развитых странах, научными разработками Российских учёных доказано, что ЗШО являются ценным материалом для строительной, дорожной и цементной отраслей промышленности. Комплексный подход к переработке ЗШО экономически выгоден, а ресурсосберегающие и экологические эффекты, сопутствующие решению проблемы, многократно повышают социальную значимость работ по утилизации ЗШО. Решение проблемы. Мы предлагаем применить на Владивостокской ТЭЦ-2 подготовленные в ДВГТУ технико-экономические разработки в части систем золоудаления и технологические решения по переработке ЗШО. Для реализации разработок подготовлена комплексная программа утилизации ЗШО, включающая следующие мероприятия: поэтапное строительство завода по переработке ЗШО в строительные материалы и изделия; поэтапная реконструкция системы золоудаления ТЭЦ с целью получения золошлаковых материалов требуемого качества и количества; строительство установки по подготовке ЗШО для использования при строительстве дорог и при производстве цемента; перевод электростанции в режим работы без золоотвалов. Объём утилизации ЗШО после реализации этого раздела проекта составит 500-600 тыс. тонн в год. Выбор Владивостокской ТЭЦ-2 для реализации разработок не случаен и определяется наличием на ней всего комплекса проблем для ТЭС, работающих на буром, низкокалорийном, высокозольном угле. Электростанция расположена в черте города, и её негативное влияние на городскую среду очевидно. Но именно вследствие расположения станции в городе требуется незамедлительная организация экологически чистого производства. Стратегическая задача, которую мы намерены решить в рамках настоящего проекта - полная переработка ЗШО и перевод электростанции в режим работы без золоотвалов. Очевидно, что это долгосрочный многостадийный проект. Базовые стадии этого проекта - переработка ЗШО и реконструкция системы ГЗУ - разработаны на уровне бизнес-плана и рабочего проекта. Проект в целом спланирован как саморазвивающийся комплекс. Все этапы проекта экономически эффективны и абсолютно реализуемы. Необходимо обратить особое внимание на то, что основные технические решения по рассматриваемым вопросам уже проверены многолетним опытом эксплуатации в мировой энергетике. Нам остаётся только применить их. Технико -экономические показатели завода.Предусматривается производство шести видов строительных материалов и изделий из ЗШО: товарный золобетон (тяжелый и легкий) и раствор - 30000 м3/год; цементно-зольный кирпич - 1,5-7,5 млн. шт/год; керамический зольный кирпич - 3-10 млн. шт/год; универсальные золобетонные блоки - 20000 м3/год; стеновые блоки из газо(пено) золобетона - 20000 м3/год; черепица цементно-песчаная - 350000 шт/год. Расчётные отпускные цены на продукцию на 10-50 % ниже действующих рыночных. Сметная стоимость строительства завода 143 330, срок окупаемости проекта 4,9 лет. Чистая приведённая текущая стоимость завода (NPV) - 26272 тыс. руб. (900 тыс. долл.), внутренняя норма доходности (IRR) - 39 - 48 % при принятой для расчёта ставке капитала 15 % (коэффициент дисконтирования с учётом региональных рисков 33). В связи со значительной стоимостью строительства всего комплекса, строительство запланировано ввести отдельными цехами. Цеха технологически не связаны между собой и работают как локальные производства. При таком способе строительства сокращается срок окупаемости затрат. Формируется положительный баланс денежных потоков по итогам первого года работы. Экологическая эффективность проекта. Прямой экологический эффект - сокращение выбросов золы на золоотвал на 200000 тонн в год. Уменьшение темпа роста золоотвалов и в последующем остановка их роста и полная ликвидация. Уменьшение загрязнения окружающей среды промышленными отходами. Сокращение роста карьеров по добыче песка и глины в Приморском крае. Дополнительная утилизация отходов деревообработки, макулатуры, стеклобоя. Распространение полученного опыта на другие электростанции Приморского края.
Таскин А.В.
Должность:
директор «Дальтехнопарка» ДВГТУ
Компания:
Дальтехнопарка ДВГТУ
Для получения контактных данных
(email, телефон и адрес),
зарегистрируйтесь